片堿的生產工藝以及如何加熱呢？

  片堿的生產工藝
  片堿是燒堿的一種。燒堿（學名氫氧化鈉）是可溶性的強堿。純堿（學名碳酸鈉）實際上是個鹽，由于它在水中發生水解作用而使溶液呈堿性，再由于它和燒堿有某些相似的性質，所以它與燒堿并列，在工業上叫做“兩堿”。
  片堿隨著含鹽量很低的離子膜法燒堿產量的增加，連續生產將更加方便，很多企業在考慮改造原有工藝。GB/T11199-89；化纖用氫氧化鈉應符合標準GB11212-89；食用氫氧化鈉應符合標準GB5175-85。在工業用氫氧化鈉應符合標準GB209-93；工業用離子交換膜法氫氧化鈉應符合標準。
  片堿的生產工藝主要有間歇法鍋式蒸煮和連續法膜式(升膜、降膜)蒸發。鍋式蒸煮法已應用多年，工藝簡單可靠，設備維修方便，熱利用效率較高，產品質量穩定，不存在產量調整問題，但由于是間歇操作，所以生產能力低，而且設備笨重，不便于實現自動化。

  片堿是如何加熱的
  片堿在生產的過程中，要進行加熱，片堿生產要先將液堿蒸發，濃縮濃度，然后進行后續加工。
  傳統的鍋式法直接用火加熱堿鍋，煤焚燒不完全，灰分及煤煙垢積存在爐膛及固堿鍋上，傳熱功率低。為了節約能源，通常選用三連鍋法；即預熱鍋、蒸煮鍋和調色鍋。
  片堿熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來操控抵達濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求。以煤為燃料的熔鹽進入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。熔鹽脫離高濃度單元時的溫度為400℃，經過重力流入熔鹽罐。然后用熔鹽泵運送熔鹽來循環整個熔鹽體系。從熔鹽爐出來的高溫煙道氣進入蒸汽發生器，再經過空氣預熱器降溫后進入水膜除塵器，煙氣經除塵、脫硫后進入引風機，經引風機引進煙囪排至大氣。