片堿在分餾過程中要嚴格控制分餾溫度
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信息來源:www.dskygta.net | 發布時間:2023年08月11日
現在有用戶反饋使用片堿時會發現結塊,問小邊結塊也可以使用嗎?造成這種現象的原因是什么?下面小總結了兩個原因與您分享:
1、影響片堿溫度
片堿的溫度由轉鼓冷卻水的流量和片堿機的轉鼓速度決定。片堿機轉鼓內的循環水量和循環水溫度,轉鼓內的噴嘴是否堵塞,轉鼓內的結垢是否會直接影響其溫度,嚴重影響片堿機下料溫度的均勻性。清洗噴嘴后,清洗轉鼓內的水垢,增加循環水量,其溫度由63C~66C降至58C。降低下料溫度后,結塊現象會減少。
2、片堿吸潮而結塊
包裝采用雙層包裝袋。如果縫袋口不夠快或不嚴格,包裝袋中的堿很容易吸收水分,影響其質量。為此,原單縫改為雙縫,要求包裝人員檢查夾帶、縫合等工藝,然后與空氣隔離,大大減少密封不嚴造成的結塊問題。
眾所周知,片堿在加工過程中需要很多不同的工序,不同的工序有不同的功能。蒸餾技術是在生產過程中及時排出一些雜質,提高成品的使用質量。那么產品蒸餾有哪些技巧呢?
1.片堿作為生物及其石化行業常見的化學物質,在生產過程中需要經過幾個工藝流程。在裝飾工程的過程中,每個過程都有不同的效果。分餾過程的目的是為了方便去除一些殘留物。多次分餾流過管道的液體不允許使用,因為管道中的殘留物會損害其純度。
2.片堿在分餾過程中要嚴格控制分餾溫度,還要控制蒸汽的添加量。
3.如果蒸汽過多,溫度過高,高熔點有機物會從塔頂取出,導致產品不純。
4.在分餾過程中,要防止蒸餾釜產生沖釜,還要保持使用的穩定性。
5.操作中蒸汽量過小,溫度稍低,片堿分餾緩慢會危及進度,因此需要控制蒸汽量。溫度是產品分餾的關鍵參數,會危害商品質量。這就規定了廠家要不斷完善傳統的生產工藝,控制溫度,降低商品的失誤率。